近年來，隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的全力推進，傳統(tǒng)落后過剩產(chǎn)能逐步淘汰或轉(zhuǎn)型升級，新興產(chǎn)業(yè)則大步邁進，新動能正在成為拉動經(jīng)濟增長的新引擎。2018年是山東新舊動能轉(zhuǎn)換取得實質(zhì)性進展的關(guān)鍵一年，全省上下一心，正全力加快新舊動能轉(zhuǎn)換，奮力實現(xiàn)騰籠換鳥、鳳凰涅槃、浴火重生，為山東經(jīng)濟由大變強注入一股強勁動力。在臨沂臨港區(qū)就有這么一家企業(yè)，正在努力詮釋著“新舊動能轉(zhuǎn)換”應(yīng)有之義。

　　山東景耀玻璃集團作為臨沂臨港區(qū)土生土長的企業(yè)，深受臨港精神的熏陶，骨子里充滿勇于探索、勇于創(chuàng)新的拼搏精神，堅持自主創(chuàng)新、引進先進技術(shù)，在制造輕量化瓶的技術(shù)上積累了豐富經(jīng)驗，打下堅實基礎(chǔ)，成為行業(yè)引領(lǐng)者。

　　轉(zhuǎn)型升級，華美蝶變。2012年，綠色包裝早已成為全球包裝發(fā)展的趨勢，輕量瓶在歐美發(fā)達國家已普遍使用，而國內(nèi)玻璃企業(yè)因受窯爐、設(shè)備、工藝等因素制約，生產(chǎn)不出真正的輕量瓶，同時耗能高、污染大，玻璃企業(yè)轉(zhuǎn)型升級勢在必行，但也同樣充滿巨大的風險。景耀玻璃在經(jīng)濟下行壓力大，玻璃行業(yè)非常不景氣的情況下，大膽“轉(zhuǎn)調(diào)創(chuàng)”，緊跟國際綠色玻璃瓶發(fā)展趨勢，發(fā)展綠色包裝輕量化啤酒瓶，通過引進消化德國輕量瓶生產(chǎn)先進技術(shù)，打破了國內(nèi)玻璃企業(yè)多年來利用小口吹壓技術(shù)生產(chǎn)不出一個合格輕量瓶的尷尬局面，逐步掌握了小口吹壓生產(chǎn)輕量瓶的生產(chǎn)核心技術(shù)。經(jīng)過多年來對輕量瓶生產(chǎn)技術(shù)的不斷探索，技術(shù)上取得突破進展，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，山東景耀玻璃集團成為國內(nèi)青啤、雪花，乃至百威、嘉士伯、喜力等國際啤酒巨頭的供貨商，在市場上獲得了廣泛認可。

　　走進景耀玻璃的生產(chǎn)車間，就會被整條長達幾十米的生產(chǎn)線所震撼，每個環(huán)節(jié)只有一個工人在操作，一排排啤酒瓶被自動化打包成捆，裝載運出廠房。“這就是中國第一條小口壓吹輕量瓶生產(chǎn)線，通過引進德國先進技術(shù)和自主創(chuàng)新，突破了傳統(tǒng)方式無法解決的瓶壁不均的問題。目前公司建成3條歐洲標準配置的小口壓吹生產(chǎn)線，年產(chǎn)輕量化啤酒瓶4.8億只，代表中國日用玻璃行業(yè)最先進技術(shù)和發(fā)展方向。”山東景耀玻璃集團董事長唐永介紹說，“作為公司主導(dǎo)產(chǎn)品——NNPB輕量化啤酒瓶，質(zhì)量指標遠超歐美標準，填補國內(nèi)空白。輕量瓶具有超輕、超強特點，并有綠色、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點，深受消費者青睞。”

　　科技創(chuàng)新，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。“不斷創(chuàng)新是一個企業(yè)長久發(fā)展的核心動力，只有掌握了核心技術(shù)，才能在激烈的競爭中立于不敗之地，成為行業(yè)發(fā)展引領(lǐng)者。”唐永告訴媒體，“景耀玻璃的成功不是一蹴而就的。最初，從德國引進輕量瓶生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)線‘水土不服’，產(chǎn)出的輕量瓶合格率不足20%，試產(chǎn)三個半月，公司損失超過2000萬元，這對于一個成長型企業(yè)來說損失相當嚴重。面對巨大壓力，我們大膽創(chuàng)新改進，不斷改進生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)合格率節(jié)節(jié)攀升。”

　　據(jù)了解，山東景耀玻璃現(xiàn)已承建省級創(chuàng)新平臺兩個，市級創(chuàng)新平臺五個，通過吸收再創(chuàng)新、產(chǎn)學研合作創(chuàng)新及自主創(chuàng)新，先后承擔省級企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目六項、市級科技計劃項目八項，每年自立課題項目不少于十項，申報并授權(quán)發(fā)明專利一項，實用新型專利十七項，外觀設(shè)計專利四項。先后榮獲中國輕工科技進步獎二等獎一項、山東省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果二等獎兩項、臨沂市科技進步獎兩項。參與制定《啤酒瓶》、《玻璃容器白酒瓶》國家標準兩項、《玻璃容器單位產(chǎn)品能源消耗限額》行業(yè)標準一項、《日用玻璃能耗限額》及《日用玻璃窯爐保溫技術(shù)導(dǎo)則》地方標準兩項，獨立起草《輕量化啤酒瓶》相關(guān)企業(yè)標準四項。

　　綠色發(fā)展，環(huán)保先行。山東景耀玻璃始終把節(jié)能減排工作放在突出位置，作為履行社會責任、降低生產(chǎn)成本、增強市場競爭力的有效手段。將節(jié)能目標層層分解到用能車間和科室，實行節(jié)獎超罰的激勵機制，大力增強全員節(jié)能意識，調(diào)動全員參與挖潛節(jié)能減排的積極性。采用脫硫脫硝除塵余熱回收一體化綜合治理技術(shù)，每臺窯爐后端斥資安裝脫硫、脫硝、除塵、余熱鍋爐、煤氣回收裝置，實現(xiàn)廢氣超低排放。“我們玻璃瓶輕量化后，同樣的玻璃原料比同容量普通瓶生產(chǎn)只數(shù)增加45%，節(jié)約礦石資源性原材料45%，節(jié)約能源25%，減少碳排放30%左右。”唐永自信地說道，“同時每年能夠回收利用社會廢棄碎玻璃10萬噸左右，包括生產(chǎn)線的廢品全部回收利用，成功實現(xiàn)廢棄物的資源化、再利用。”

　　乘風破浪，砥礪前行。唐永表示：“公司將以‘做行業(yè)綠色制造技術(shù)的先行者’為己任，依托國際同行業(yè)先進技術(shù)，按照‘總體規(guī)劃、分期實施、逐步投資、穩(wěn)健發(fā)展’的原則，深化國際高端啤酒公司合作，不斷引進歐美小口壓吹生產(chǎn)、檢驗、自動包裝等設(shè)備，推動新舊動能快速轉(zhuǎn)換，形成年產(chǎn)各種料色輕量瓶12億只，創(chuàng)建國家級輕量化啤酒瓶研發(fā)、生產(chǎn)基地。”