不久前,一位定制家具廠老板說(shuō):“用不了多久,工廠就要全體放假了。”缺少訂單,而每月高達(dá)數(shù)百萬(wàn)的硬性支出并未減少,疫情這兩年,現(xiàn)金流已經(jīng)幾乎耗干。

　　另一位定制經(jīng)銷商也在朋友圈感慨:前些年靠實(shí)力賺的錢,這兩年靠實(shí)力快要虧光了。從輝煌時(shí)期的13家店,到今天僅剩3家,員工也縮減了8成,但即便這樣依然艱難。

　　豈止是他們,整個(gè)家具產(chǎn)業(yè)鏈從供應(yīng)商到工廠、門店,幾乎都在掙扎求存。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局顯示,從2021年到2022年4月,全國(guó)家具零售額持續(xù)下滑,今年前4個(gè)月更是同比下降8.9%。

　　從上市公司財(cái)報(bào)來(lái)看,2021年九大定制家具企業(yè),有6家都出現(xiàn)了凈利潤(rùn)下滑,并且很多品牌的終端門店陷入了增長(zhǎng)停滯狀態(tài)。

　　定制家具行業(yè)到底怎么了?

　　“內(nèi)憂外患”,定制家具迎來(lái)艱難挑戰(zhàn)

　　“消費(fèi)是所有問(wèn)題的問(wèn)題,”2022年以來(lái),相當(dāng)一部分定制企業(yè)的經(jīng)營(yíng)遇到了巨大挑戰(zhàn)。不久前,今日家居聯(lián)合豪邁集團(tuán)發(fā)起的《2022定制家具生存狀況及信心調(diào)研》顯示,參與調(diào)研的572位企業(yè)代表中,有59.27%的被調(diào)研企業(yè)表示經(jīng)營(yíng)狀況一般,訂單只能勉強(qiáng)維持。

　　從外部原因來(lái)看,消費(fèi)不足是導(dǎo)致行業(yè)困境的直接原因。除此之外,還有成本上升、價(jià)格戰(zhàn)等因素。

　　一方面,2020年以來(lái)紙箱 、油漆、木材等家具原材料漲價(jià)達(dá)到25%～30%,企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷上漲。此外,家裝或整裝公司、成品家具等跨界選手切入定制,競(jìng)爭(zhēng)加劇;

　　而不斷掀起的套餐戰(zhàn)、價(jià)格戰(zhàn),尤其是2021年底以來(lái),席卷全行業(yè)的“整家”風(fēng)潮,動(dòng)輒涵蓋覆蓋全屋十幾件家具、家電產(chǎn)品,而終端價(jià)最低只有29999元。

　　調(diào)研中,超過(guò)58%的企業(yè)表示“價(jià)格戰(zhàn)對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)影響巨大,利潤(rùn)非常稀薄。”僅有不到7%的企業(yè)表示“影響不大”。

　　另一方面,企業(yè)內(nèi)部的低效生產(chǎn)或浪費(fèi),也是造成企業(yè)利潤(rùn)不斷受到侵蝕的重要原因。根據(jù)豪邁集團(tuán)的粗略統(tǒng)計(jì),目前定制家具行業(yè)的設(shè)備綜合效率(OEE,Overall Equipment Effectiveness)只有50-60%左右,距離歐洲同類企業(yè)還有比較大的差距。

　　破局先“向內(nèi)求”,提效才能降本

　　行業(yè)的面臨的困難是一樣的,但解決途徑更考驗(yàn)企業(yè)智慧。我們知道,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的永恒公式:企業(yè)利潤(rùn)=營(yíng)收-成本。

　　當(dāng)消費(fèi)低迷,營(yíng)收很難突破的時(shí)候,降低成本就是企業(yè)保證利潤(rùn)、活下來(lái)的唯一辦法。

　　“成本”包括了人工、原材料、設(shè)備、廠房水電等。在這些成本結(jié)構(gòu)中,人工成本的壓縮空間很低,因?yàn)椴脝T將大傷企業(yè)元?dú)�。原材料的價(jià)格無(wú)法控制,甚至當(dāng)前的局勢(shì)下有漲無(wú)跌。而廠房、水電更是硬支出。

　　企業(yè)唯一可以且能夠直接控制的,就是設(shè)備。

　　通過(guò)對(duì)設(shè)備的管理,讓產(chǎn)線跑得好、跑得快,是降低成本的最直接辦法!為什么?

　　· 設(shè)備的穩(wěn)定性,關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程中的故障發(fā)生率。而控制、減少故障的發(fā)生,是降低損失的關(guān)鍵一環(huán);

　　· 設(shè)備的運(yùn)行效率至關(guān)重要。尤其在訂單繁忙季,設(shè)備的高效運(yùn)行更可以幫助企業(yè)搶占市場(chǎng),同時(shí)也就大大降低了終端訂單流失的風(fēng)險(xiǎn);

　　· 定制家具企業(yè)個(gè)體差異較大,除了設(shè)備本身的性能差異,不同企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行水平也相差甚大。優(yōu)秀企業(yè)通過(guò)數(shù)字化的賦能,對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤分析,不斷提高設(shè)備的效率,也就做到了在生產(chǎn)端做到“成本領(lǐng)先”,自然競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。

　　· 最后,產(chǎn)線跑得好,還要靠高效、快速的設(shè)備維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題快速解決、快速恢復(fù),最大程度降低設(shè)備停產(chǎn)帶來(lái)的損失。

　　以上這些看似“細(xì)枝末節(jié)”,在越來(lái)越趨于“微利時(shí)代”的定制家具市場(chǎng),卻是企業(yè)不得不學(xué)會(huì)的生存技巧!

　　產(chǎn)線提效:未來(lái)5年最迫切和最具價(jià)值的投資

　　定制行業(yè)經(jīng)歷了長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的擴(kuò)張,產(chǎn)能不斷提升的同時(shí),也產(chǎn)生了很多問(wèn)題,如產(chǎn)線的利用不完全、生產(chǎn)過(guò)程中的低效率等等。而面臨原材料不斷漲價(jià),這可能成為壓倒企業(yè)的稻草。

　　在《2022定制家具生存狀況及信心調(diào)研》中,當(dāng)企業(yè)被問(wèn)道“設(shè)備方面遇到的主要挑戰(zhàn)”時(shí),幾大因素浮出水面:其中32.71%的企業(yè)表示“產(chǎn)線規(guī)劃不合理,導(dǎo)致設(shè)備利用率下降”,占比最高。

　　其次是設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)無(wú)法獲取,生產(chǎn)過(guò)程猶如“黑箱”,難以針對(duì)性的提升,占比達(dá)到25.4%。

　　此外還包括設(shè)備意外停機(jī)、維護(hù)不及時(shí)等。

　　作為全球定制家具木工機(jī)械的領(lǐng)導(dǎo)品牌,豪邁在提高設(shè)備生產(chǎn)效率上做了長(zhǎng)期探索。大量定制家具的客戶案例證明,提高設(shè)備生產(chǎn)效率,需要多管齊下:

　　1、“穩(wěn)定第一”。定制家具是大規(guī)模生產(chǎn)的模式,設(shè)備需要同時(shí)處理海量訂單。這個(gè)時(shí)候,設(shè)備的質(zhì)量是否穩(wěn)定、運(yùn)行是否可靠,尤其是技術(shù)是否過(guò)硬,是定制家具生產(chǎn)的核心要塞。

　　尤其是在訂單高峰期,設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷增大,甚至企業(yè)為了趕訂單采用雙班倒模式。當(dāng)連續(xù)運(yùn)營(yíng)數(shù)天甚至數(shù)月的時(shí)候,能否保證持續(xù)穩(wěn)定,就非常重要。

　　豪邁設(shè)備以整體鋼結(jié)構(gòu)的重型機(jī)身,大型母機(jī)一次車銑成型的臺(tái)面,頂級(jí)的電氣元件,精密的配件與裝配,自主開(kāi)發(fā)的控制系統(tǒng),幾十年技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的持續(xù)沉淀,確保了豪邁設(shè)備的故障率能保持在最低水平。

　　2、“整體效率的最大化”。定制家具是流水線生產(chǎn),上一個(gè)環(huán)節(jié)的不暢必然也會(huì)傳導(dǎo)到下一個(gè)甚至后面的每一個(gè)環(huán)節(jié)。因此,針對(duì)設(shè)備效率提升的工作,需要以全流程工序?yàn)榛�礎(chǔ),進(jìn)行產(chǎn)線的科學(xué)設(shè)計(jì),而非著眼于單一工序進(jìn)行局部?jī)?yōu)化。

　　例如,在調(diào)研中一些大型定制工廠就表示,如果把生產(chǎn)流程梳理順暢,工序前后銜接順滑,優(yōu)化配置自動(dòng)化,不僅可以節(jié)省大量的時(shí)間,也會(huì)對(duì)整體的生產(chǎn)效率有很大的提升,甚至每個(gè)為工廠節(jié)省數(shù)百萬(wàn)元的成本。

　　豪邁早在2001年就研發(fā)出了柔性封邊機(jī),以實(shí)現(xiàn)最小化設(shè)備調(diào)機(jī)時(shí)間。通過(guò)掃描工件標(biāo)簽上的條碼,設(shè)備可以在約0.8秒左右完成膠水、封邊帶、刀具以及加工程序的切換,從而確保不同尺寸、不同顏色、不同工藝的工件可以連續(xù)加工,從而大幅度提高定制家具生產(chǎn)的效率。

　　3、“數(shù)據(jù)可見(jiàn)性”。大部分企業(yè)只重視設(shè)備,卻忽視了設(shè)備運(yùn)行中的“數(shù)據(jù)”。實(shí)際上,通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的數(shù)據(jù)對(duì)比分析,可以快速找到日常運(yùn)行中的問(wèn)題,還可以通過(guò)橫向、縱向的分析,針對(duì)性做出調(diào)整決策。

　　例如,某定制企業(yè)通過(guò)豪邁的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備與服務(wù)管理云平臺(tái)“脈云”,對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的橫向行業(yè)對(duì)比和縱向的流程分析,找出不同工廠之間的產(chǎn)能差距的原因,根據(jù)訂單不同的顏色,尺寸,調(diào)整了訂單調(diào)配,從而獲得快速提升。此外,脈云基于大數(shù)據(jù)提供了行業(yè)的最佳實(shí)踐作為參照,企業(yè)可以快速找到短板并作出針對(duì)性改善,從而快速提升競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到行業(yè)的優(yōu)秀水平。

　　4、“及時(shí)高效的服務(wù)”。如前所述,定制家具的生產(chǎn)線是流水式,每個(gè)環(huán)節(jié)之間緊密銜接,一旦停機(jī),損失巨大。設(shè)備的運(yùn)行效率,就要求設(shè)備服務(wù)企業(yè)快速響應(yīng)、高效處理,把損失降低到最低水平,也讓風(fēng)險(xiǎn)大大降低。

　　豪邁以德國(guó)先進(jìn)的服務(wù)技術(shù)為優(yōu)勢(shì),結(jié)合中國(guó)本土服務(wù)經(jīng)驗(yàn),快速響應(yīng)客戶需求,提供從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、到貨安裝、功能調(diào)試、應(yīng)用培訓(xùn)、生產(chǎn)管理以及最終客戶交付的全套服務(wù)解決方案,更好保證客戶的利潤(rùn)。

　　總之,提高設(shè)備利用率,對(duì)于定制家具企業(yè)來(lái)說(shuō)是當(dāng)下必須要做的事,也是未來(lái)薄利經(jīng)營(yíng)時(shí)代定制企業(yè)必然要走的路!

　　在《2022定制家具生存狀況及信心調(diào)研》中,我們對(duì)定制行業(yè)的現(xiàn)狀和趨勢(shì)做了進(jìn)一步分析探討,關(guān)注“豪邁中國(guó)”微信或者官網(wǎng),獲取完整版報(bào)告。