方太的定位是要做全球最有品質(zhì)競爭力的智能廚電工廠。智能工廠的建設(shè)是幫助方太從傳統(tǒng)經(jīng)濟轉(zhuǎn)向數(shù)字經(jīng)濟的關(guān)鍵措施之一，將解決生產(chǎn)過程中的‘質(zhì)量’和‘效率’二者相互制約、難以兼得的傳統(tǒng)問題。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受《世界經(jīng)理人》采訪時表示。

　　引領(lǐng)變革

　　近些年來，國家層面推出了各種政策推動制造業(yè)向“智造”轉(zhuǎn)型，中國制造業(yè)掀起了自動化轉(zhuǎn)型升級的熱潮;2018 年起，中國開始步入深入轉(zhuǎn)型階段。然而，從當(dāng)前整體的發(fā)展情況來看，仍有大量的中國制造企業(yè)處于工業(yè)2.0 階段，更多的是“機器換人”的初級階段，尤其在偏傳統(tǒng)的中小企業(yè)中。

　　“從廚電行業(yè)整體情況來看，目前有五大難題需要解決：一是全流程工藝和品質(zhì)一致性差;二是產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)全生命周期管控不足;三是信息軟件系統(tǒng)互相融合斷層、大數(shù)據(jù)分析缺失;四是生產(chǎn)效率過低，經(jīng)營成本過高;五是核心智能裝備應(yīng)用缺少、短板設(shè)備難以突破。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　為了提升產(chǎn)業(yè)的競爭力，智能制造成為了廚電產(chǎn)業(yè)升級的重要方向之一。如今越來越多的廚電企業(yè)踏上了智能制造的升級之路，然而據(jù)業(yè)內(nèi)專家表示，目前中國制造業(yè)存在的普遍誤區(qū)是：

　　有不少企業(yè)為自動化而自動化，為轉(zhuǎn)型升級而升級，對于升級的具體方案并沒有結(jié)合自身的需求來規(guī)劃實施。要實現(xiàn)真正的智能制造，就需要構(gòu)建智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，整合多個成功案例，開發(fā)出可擴展的技術(shù)平臺。

　　僅有小部分制造企業(yè)建成了智能工廠，作為廚電行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，方太通過系統(tǒng)全面的變革，獲得了不錯的轉(zhuǎn)型成果。據(jù)了解，方太提出了一套廚電行業(yè)“1+5+N”全流程網(wǎng)絡(luò)協(xié)同智能制造新模式：即1 套方太集團中央控制系統(tǒng)，5 個廚電產(chǎn)品協(xié)同制造平臺(研發(fā)設(shè)計、計劃、供應(yīng)鏈、制造、銷售及售后五大協(xié)同平臺)，以及N 個可復(fù)制的智能制造示范工廠。此外，方太通過機器人、AGV、IoT、RFID、CCD 等技術(shù)， 將信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字，傳遞給中央控制系統(tǒng)，指導(dǎo)上下游流程。

　　據(jù)悉，這些自動化技術(shù)進入工廠后，從結(jié)果上來看，成本和員工的勞動強度均有所降低，效率顯著提升;而從一些量化的數(shù)據(jù)來看，2018 年人均產(chǎn)出與2015 年對比，方太的生產(chǎn)效率提升了超40%。

　　方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，廚電行業(yè)的智能升級所遇到的難題和其他制造行業(yè)也略有不同：第一是由于廚電產(chǎn)品屬性，往往是多品種、小批量、快速換線的混合生產(chǎn);第二是廚電行業(yè)一般都集成了沖壓、焊接、涂裝、粘膠、SMT、組裝等眾多生產(chǎn)工藝，工藝技術(shù)涉及面廣;第三是市場對于廚電產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度的要求更高，產(chǎn)品生命周期短;第四是廚電產(chǎn)品使用環(huán)境比較復(fù)雜，因此要求的制造精度要更高。“針對這些方面，方太的解決方案是打通并實現(xiàn)研發(fā)、制造、物流、零售和售后一體化的完整端到端集成，嚴(yán)格管控品質(zhì)以完成B2C 業(yè)務(wù)要求下的零缺陷制造品質(zhì)。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　模式創(chuàng)新

　　早在2008 年，方太便提前布局制造轉(zhuǎn)型。在智能制造方面，方太獨創(chuàng)廚電行業(yè)的自動化設(shè)備和產(chǎn)線，包括油煙機自動化沖壓連線、油煙機智能自動組裝線(應(yīng)用RFID 技術(shù)、CCD 自動檢測技術(shù))，熱水器智能裝配線(自動對接與檢測技術(shù))、第一條水槽洗碗機CELL 線，行業(yè)庫存最大的立體倉庫，最長的成品輸送線系統(tǒng)……正是這些多個“第一”，奠定了方太在廚電行業(yè)的領(lǐng)先地位。

　　在走向智能制造的過程中，方太強調(diào)一種全局觀：顛覆傳統(tǒng)制造模式，實現(xiàn)全流程協(xié)同制造，從供應(yīng)鏈全網(wǎng)絡(luò)信息協(xié)同制造模式打造了閉環(huán)式客戶體驗系統(tǒng)，為消費者帶來全新升級的消費及售后體驗。

　　“目前，行業(yè)內(nèi)普遍存在搞推銷、服務(wù)差、客戶投訴無響應(yīng)的現(xiàn)象，方太獨家打造的閉環(huán)式客戶體驗系統(tǒng)，整合了全國售后平臺，收集客戶訴求，搭配CRM 系統(tǒng)對顧客訴求進行快速反應(yīng)，同時將反饋訴求導(dǎo)入顧客需求分析，應(yīng)用于設(shè)計研發(fā)階段，從源頭上提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　據(jù)悉，在方太上下游供應(yīng)商的供應(yīng)鏈全流程協(xié)同工作中，其不僅在技術(shù)層面引入SRM 系統(tǒng)對供應(yīng)商的訂單、品質(zhì)、配送的環(huán)節(jié)進行管理，也通過由方太公司牽頭組建的“華夏六西格瑪”俱樂部對供應(yīng)商的經(jīng)營理念、品質(zhì)管理、產(chǎn)品制程等方面提供咨詢和支持，與供應(yīng)商共同成長，共同為顧客提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)體驗。

　　通過信息化與工業(yè)化的深度融合，數(shù)字化轉(zhuǎn)型也為方太帶來了巨大改變。“模式上，方太從傳統(tǒng)經(jīng)濟向數(shù)字經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，這也是符合國家整體戰(zhàn)略的;員工能力提升了，包括管理能力和技術(shù)能力;效率、品質(zhì)、安全性提升了，品質(zhì)成本降低了;制造工廠整體氛圍越來越現(xiàn)代化、國際化。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型面前，帶來機遇的同時也相應(yīng)帶來挑戰(zhàn)。方太相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，方太接下來的挑戰(zhàn)有三點：一、廚電產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜、品種多、工藝更復(fù)雜，要充分智能化，對技術(shù)手段挑戰(zhàn)大;二、仍然需要大量技術(shù)人才、管理人才;三、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)還在摸索過程中，如何把數(shù)字經(jīng)濟做到簡單化、清晰化，而非停留在很復(fù)雜的理論層面是方太接下來要努力的重點。

　　隨著企業(yè)規(guī)模的不斷壯大，方太在外部資源配置和內(nèi)部業(yè)務(wù)流程上，未來的工作方向?qū)�會重點放在打通工廠之間互相調(diào)度、部門之間流程，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上、下游組織之間的協(xié)作;同時，重點關(guān)注聯(lián)合單位經(jīng)費使用、短板裝備定義等問題。后續(xù)方太將加強智能制造相關(guān)專業(yè)人才的儲備，持續(xù)開展相關(guān)智能制造技術(shù)的研究與應(yīng)用，滿足實際業(yè)務(wù)增長的需要。

　　“所以，我們會提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，引進一些新的工藝;同時加強人才培養(yǎng)，向外引進、對內(nèi)培訓(xùn)、標(biāo)桿學(xué)習(xí)等方式多管齊下。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　升級路徑

　　從智能制造的升級路徑來看，不同企業(yè)有不同的需求，且每家企業(yè)的起步基礎(chǔ)不同，因此自動化的輕重緩急也有所不同。據(jù)了解，在規(guī)劃統(tǒng)籌方面，方太在自動化改造的過程中，首先從環(huán)保、安全、員工勞動強度較大的產(chǎn)線入手，比如沖壓、打磨、噴涂、包裝等工序;再來考慮對品質(zhì)過程管控要求較高的產(chǎn)線，如焊接、粘膠等;第三是對勞動密集型的產(chǎn)線進行改造;第四則是對一個流的自動化改造，做到物聯(lián)互通數(shù)據(jù)驅(qū)動下的精益生產(chǎn)。

　　在具體實施的過程中，方太相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為：“沒有必要將硬件軟件分開，更多的是應(yīng)把傳感通訊設(shè)備和運動加工設(shè)備分開。在現(xiàn)有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)體系下，簡單的通過硬/ 軟件區(qū)分設(shè)備，其實是對設(shè)備本身制造能力的割裂，我們一直在努力打造由軟件通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的硬件制造設(shè)備。我們也相信，只有通過傳感通訊設(shè)備實現(xiàn)軟硬結(jié)合才能有效的發(fā)揮運動加工設(shè)備的優(yōu)秀的加工能力。”

　　為此，方太探索開發(fā)出一大批傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級急需的專用生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線和檢測系統(tǒng)：比如自動化打磨設(shè)備，采用機器人、力學(xué)補償及視覺等技術(shù)，實現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品自制件打磨工藝的突破，提升產(chǎn)品精致度和生產(chǎn)效率，也保證員工作業(yè)的安全性;比如自動去毛刺設(shè)備，對不銹鋼鈑金去毛刺工藝突破，實現(xiàn)鈑金外觀件去毛刺效果，這些鈑金工藝的自動化突破，尤其是針對不銹鋼材料的加工自動化的突破，為追求金屬板材精細(xì)化、品質(zhì)化、自動化加工的企業(yè)提供了集成解決方案思路和實際典型案例應(yīng)用。

　　除了在推進自身工廠自動化、智能化的同時，方太本身在管理及人才儲備等方面進行了積極變革。方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“在人才管理和儲備上，我們建立了‘外引內(nèi)育’的人才供給機制，大力引進國內(nèi)外高層次、緊缺急需的智能制造應(yīng)用優(yōu)秀人才，提升公司智能制造領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)能力。”據(jù)悉，方太正在密切聯(lián)合一批在產(chǎn)業(yè)鏈上下游有影響力的單位，包括北京機械工業(yè)自動化研究所、廣東省智能機器人研究院等等。“同時，我們積極組織公司員工參加智能制造領(lǐng)域的內(nèi)、外部培訓(xùn)，提升員工專業(yè)技術(shù)水平。”

　　不同企業(yè)對于智能制造模式的理解和實踐會有所不同，找到適合自己的道路非常關(guān)鍵。“在進行自動化改造過程中，一定要提前考量當(dāng)前加工能力、良率、品質(zhì)管控要求、產(chǎn)品生命周期等信息，也要考慮是否設(shè)備需要對接信息化系統(tǒng)，是否需要數(shù)據(jù)采集甚至是數(shù)據(jù)驅(qū)動，由大數(shù)據(jù)驅(qū)動還是邊緣計算驅(qū)動等要求。”方太相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“自動化或者說智能工廠并不是工廠智能升級的萬能良藥。精益生產(chǎn)是智能制造的基礎(chǔ)，技術(shù)是為了管理服務(wù)的，管理是實現(xiàn)技術(shù)的保障。工廠智能升級是驅(qū)動企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改善的過程。”