在本次疫情期間，家具行業(yè)面臨著線下消費的下降，工廠停工導(dǎo)致產(chǎn)能下降，交通運輸困難，營銷計劃難以落實，上下游對接出現(xiàn)困難和資金流轉(zhuǎn)困難等等幾個問題。接近半數(shù)企業(yè)選擇了延遲開工，還有兩成企業(yè)選擇了遠(yuǎn)程辦公。相信這次疫情給所有家居企業(yè)都上了深刻一課，正值家居產(chǎn)業(yè)“冷”思考的時候，如何以靜制動，以守為攻?加強企業(yè)自動化、信息化、智能化建立，從而降本提效、防呆糾錯、節(jié)源開流已刻不容緩。

　　從門店獲客到工廠生產(chǎn)制造、再到發(fā)貨安裝全程信息化，自動化是大勢所趨!作為全球領(lǐng)先的云設(shè)計平臺和SaaS服務(wù)提供商，酷家樂一直秉持開放心態(tài)打造開放生態(tài)，攜手產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴合力助推家居產(chǎn)業(yè)的信息化數(shù)字化升級進程。廣東賽思軟件有限公司作為酷家樂生態(tài)合作伙伴，已共同落地了大量家居行業(yè)智能制造案例，如山東D3空間、廣西愛閣工房、東莞寶居樂、東莞東家、深圳名雕股份等知名企業(yè)。為更好、更深入的為家居行業(yè)提供智能制造服務(wù)，賽思軟件受邀參加2020年11月24日酷家樂全空間數(shù)字化生態(tài)大會，共同研討家居行業(yè)智能制整體解決案。

　　11月25日，群核科技(酷家樂)主辦的“酷科技·全空間”數(shù)字化生態(tài)大會在杭州舉辦。賽思軟件與酷家樂已實現(xiàn)無縫對接，從單點登錄、快速報價、訂單及產(chǎn)品信息傳遞、設(shè)計方案、點將臺管理、審圖拆單等無縫對接賽思CRM系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，本次與酷家樂一起向家居企業(yè)展示智能制造整體解決方案。智能制造體系整體架構(gòu)以產(chǎn)品模型化、裝備柔性化、工藝模塊化、產(chǎn)線均衡化、物料及時化、系統(tǒng)敏捷化，讓賽思軟件智能制造系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同改進生產(chǎn)體系，降低生產(chǎn)出錯、漏件等問題，提高設(shè)備使用性能和生產(chǎn)效率，同時使生產(chǎn)進度更加可視化、溝通便利化，最終達到去庫存、縮交期、保品質(zhì)、降成本、提效率的總目標(biāo)。

　　大會現(xiàn)場人頭涌動，參會嘉賓對賽思家居管理軟件智能制造業(yè)務(wù)流程感到有興趣，賽思軟件資深顧問為數(shù)家家居企業(yè)實施落地，憑借在家居行業(yè)多年沉淀的經(jīng)驗，向參會嘉賓詳細(xì)敘述智能制造業(yè)務(wù)流程，并解答參會嘉賓提出的問題，如何解決家居行業(yè)管理痛點。參會嘉賓聽完解決方案后，大贊賽思軟件夠?qū)�業(yè)，是家居行業(yè)的專家!

　　酷家樂大會智能制造分會場上，群核科技(酷家樂)董事長黃曉煌表示，酷家樂從三年前開始倡導(dǎo)整個行業(yè)是一個開放的生態(tài)，并一直在推進構(gòu)建這個生態(tài)。在大家居和整裝趨勢日益明朗的當(dāng)下，前后端打通是大趨勢�？峒覙氛J(rèn)為，由不同的軟件公司來提供前端、后端和相關(guān)管理系統(tǒng)，再進行互相數(shù)據(jù)上的融通，家居企業(yè)才能選擇最適合自己的信息系統(tǒng)進行組合，并采取最佳的部署策略確保數(shù)據(jù)安全和系統(tǒng)穩(wěn)定。賽思軟件與其他生態(tài)合作伙伴集體亮相，共同點亮地圖。

　　賽思家居管理軟件深耕家居行業(yè)信息化，專注于家居行業(yè)智能制造服務(wù)，協(xié)助2000余家家居企業(yè)打造信息化，建立客戶、工廠、代工廠、供應(yīng)商四位一體的拉動式、協(xié)同化、準(zhǔn)時化的精益供應(yīng)鏈和精益生產(chǎn)體系，基于人、機、料、法、環(huán)有限產(chǎn)能的高級智能產(chǎn)排生產(chǎn)管理系統(tǒng)。產(chǎn)品經(jīng)過19年迭代與更新，有一套成熟的業(yè)務(wù)流程與細(xì)分到各個家居行業(yè)版本的解決方案，為家居企業(yè)解決管理痛點，典型客戶包括上海木里木外、深圳名雕股份、深圳金鳳凰集團、深圳優(yōu)品、仁豪居品、東莞寶居樂、東莞楷模、山東D3空間、廣西愛閣工房、深圳大境華、成都沙龍迪克、佛山迪奧比、顧家旗下東方薈、優(yōu)先家具等等。

　　賽思軟件與酷家樂攜手打造家居企業(yè)智能制造，共同賦能中國家居企業(yè)信息化!加強信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路;實現(xiàn)全企業(yè)數(shù)字化管理，追求可持續(xù)發(fā)展模式。賽思軟件將堅持協(xié)助家居企業(yè)管理升級!

　　實施酷家樂&賽思智造系統(tǒng)后，實現(xiàn)：設(shè)計生產(chǎn)一體化、生產(chǎn)周期降低25%、數(shù)據(jù)完整性提高95%、庫存降低12%、統(tǒng)計工作減少80%、適應(yīng)時降低80%試產(chǎn)磨合期、質(zhì)量過失減少70%、人工績效提高20%、過失文書減少80%、數(shù)據(jù)更及時有效和準(zhǔn)確、現(xiàn)場管理顆粒度由天變分分鐘/秒、數(shù)據(jù)采集由手工錄入到掃描或自動采集、電子看板自動發(fā)布、均衡產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍協(xié)同等。

　　以月平均產(chǎn)值一千萬的家具廠為例，從以下幾個方面計算正式使用軟件起一年產(chǎn)生的效益：

　　1、降低成品庫存：

　　利用賽思軟件的業(yè)務(wù)管理和銷售分析功能，可以有效地預(yù)計未來的銷售情況，準(zhǔn)確安排生產(chǎn)。成品庫存一般可降低10%-40%，如成品庫存占用資金為100萬元，如果把降低庫存節(jié)約的資金重新投入生產(chǎn)中去，按產(chǎn)品平均毛利率15-20%計算，產(chǎn)生的效益18-96萬：

　　100*0.1*0.15*12=18(萬) 100*0.4*0.20*12=96(萬)

　　2、降低原材料庫存：

　　利用賽思軟件來管理生產(chǎn)，精確編制生產(chǎn)計劃和采購計劃，可以避免原材料盲目進貨，降低原材料庫存。一般可以降低10-40%，如原材料庫存占用資金150萬，把節(jié)約出來的資金重新投入生產(chǎn)中去，按產(chǎn)品平均毛利率15-20%計算，產(chǎn)生的效益27-144萬：

　　150*0.10*0.15*12=27(萬) 150*0.40*0.20*12=144(萬)

　　3、加快生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量：

　　利用賽思軟件的生產(chǎn)計劃、制令排程、生產(chǎn)進度跟蹤等功能，生產(chǎn)周期一般可以縮短5-15%，那么產(chǎn)量相應(yīng)的可以提高5-15%，以平均毛利率15-20%計算，產(chǎn)生的效益90-360萬：

　　1000*0.05*0.15*12=90(萬) 1000*0.15*0.20*12=360(萬)

　　4、降低原材料損耗：

　　利用賽思軟件的裁管管理、余料管理、選料管理，原材料損耗一般能夠降低2-5%，以材料占總產(chǎn)值的50%來算，產(chǎn)生的效益120-300萬：

　　1000/2*0.02*12=120(萬) 1000/2*0.05*12=300(萬)

　　5、提高資金周轉(zhuǎn)率：

　　利用賽思軟件，資金周轉(zhuǎn)率可以提高5-10%，按產(chǎn)品平均毛利率15-20%計算，產(chǎn)生的效益90-240萬：

　　1000*0.05*0.15*12=90(萬) 1000*0.10*0.20*12=240(萬)

　　6、隱性效益：

　　由于產(chǎn)品交貨及時、應(yīng)收帳款減少、工作效率提高、管理和決策水平提高、客戶滿意度增加、樹立企業(yè)良好形象、增加企業(yè)凝聚力等,產(chǎn)生的隱性效益30-100萬，綜合效益合計：375-1240萬/年